Årsager til skade på sprøjtestøbemaskineoliepumpe

Flere årsager til skaden på sprøjtestøbemaskine oliepumpe:

luft blandet ind

Luftblanding refererer til et fænomen, hvor luftbobler spredes i systemets hydraulikolie. Denne sprængningseffekt opstår, når trykluftbobler i oliesystemet vender mod pumpens udløbstryk. Og denne revneeffekt vil få tryksidepladen, den slidstærke sideplade og andre metaloverflader tæt på hinandens revnepunkter inde i pumpen til at skalle af og forårsage ekstremt høje temperaturer der.

Fænomenet luftblanding, pumpen vil producere en høj knitrende lyd. Denne støjs tonehøjde stiger med trykket, og overdreven luftindblanding kan få hydraulikolie til at emulgere (fordi luften indeholder meget vanddamp). På grund af luftkompressionsfænomenet i hydraulikolie opstår der desuden problemer såsom ujævn drift af forskellige hydrauliske komponenter.

Mulige måder, hvorpå luft kan blive blandet ind i pumpen, er:

Dårlig akseltætning.

Utæt ved samlingen af ​​olietanken til pumpens indløbssektion.

Olieniveauet er for lavt, eller oliereturrøret, der returnerer til olietanken, er installeret på olieoverfladen, hvilket medfører, at hydraulikolien i olietanken genererer luftbobler, som vil blive suget igen af ​​pumpen, før luftboblerne fjernes.

Kavitation

Kavitation refers to a local gasification phenomenon that occurs in the fluid of hydraulic oil when the pressure is reduced below the saturated vapor pressure. Simply put, when the hydraulic oil is not completely filled with the space it should occupy, there is a vacuum in the oil circuit, which will cause this cavitation phenomenon.

Støjen forårsaget af kavitation svarer nogenlunde til støjen forårsaget af luftblanding. De faktorer, der forårsager fænomenet kavitation er:

Der er et problem med at matche pumpen og den elektriske motor, hvilket får pumpehastigheden til at være for høj.

Pumpens sugeledning er for lang, eller sugeporten er begrænset.

Hydraulikoliens viskositet er for høj.

Er udstødningsporten på brændstoftanken tilsluttet?

Tjek pumpens sugefilter.

forurene

Tilstedeværelsen af fremmedlegemer i kredsløbet af det hydrauliske system vil have en negativ indvirkning på effektiviteten af de hydrauliske komponenter og deres kredsløb. Forurenende fremmedlegemer kan være faste stoffer, væsker eller gasser. Det meste af forureningen af ​​fremmedlegemer vil forårsage friktionsbevægelser forårsaget af det tætte mellemrum mellem emnet og emnet, hvilket vil føre til accelereret slid og revnedannelse af emnet.

Forureningskilderne i oliekredsløbet kan groft opdeles i:

Støbeoliecylinder, olieblok, inderside af olietank, rørledningssamlinger mv.

Olietætningen eller O-ringen er skør og brækket.

Hydraulikolie forringes under høje temperaturer i lang tid, hvilket resulterer i olieforurening.

Pumpen får materialet til at blive strippet fra metaloverfladen på grund af luftindbygning eller kavitation.

overophedning

Overophedning er et termisk fænomen, der får væskens viskositet til at ændre sig på grund af overskridelse af den specificerede øvre grænsetemperatur. Overophedning vil forårsage accelereret oxidation af hydraulikolie og forringelse af hydraulikolies viskositet og forårsage en kædereaktion. Derfor skal den egentlige årsag til overophedning elimineres, og problemet kan rettes effektivt.

Årsager til overophedning er:

Overbelastningsdrift, overtryksbrug.

Forårsaget af luftblanding og kavitation.

forårsaget af olieforurening.

Overtryk

Overtryk refers to the operating pressure greater than the design pressure of the pump. Overpressure will subject the internal components of the pump to extreme forces and cause premature failure of the internal components.