Energibesparende transformation af servo-sprøjtestøbemaskine

Sprøjtestøbeindustrien står over for en mulighed for hurtige fremskridt. I omkostningsstrukturen for sprøjtestøbningsprodukter udgør elomkostningerne dog en betydelig del. I henhold til behovene i Qingdao sprøjtestøbemaskine faciliteter, forbruger den traditionelle sprøjtestøbemaskine oliepumpemotor elektricitet. Andelen er så høj som 80%-90%. Efterhånden som energiproblemet bliver mere og mere alvorligt, er energibesparelse og forbrugsreduktion samfundets grundlæggende nationale politikker, og omkostningsreduktion og effektivitetsforøgelse er kernen i virksomhedernes konkurrence. Energibesparelsen er blevet mere og mere stram. Design og fremstilling af en ny generation af energibesparende sprøjtestøbemaskiner er blevet et presserende behov for at være opmærksom på og løse problemer. I dag er servoenergibesparende teknologi med succes blevet anvendt på sprøjtestøbemaskiner end almindelige kvantitative pumpesprøjtestøbemaskiner. 80 % energibesparelse, op til 50 % energibesparelse end variable pumper og 10 % stigning i produktionshastigheden. Producenten af ​​sprøjtestøbemaskiner har startet masseproduktion og bliver et hjemmeprodukt.

For den servoenergibesparende eftermontering af den almindelige sprøjtestøbemaskine, der bruges, hjælper det ikke, og fordelene ved at øge produktionen, energibesparelsen og forbrugsreduktionen er næsten helt motoriske. Sprøjtestøbemaskinekunderne vil være i stand til at reducere omkostningerne, grønne kontorbaggrunden og fortsætte med at stige i andre omkostninger. I dag vil tilliden sejre. Energibesparelser er evige under udviklingen af ​​produktion og brug af sprøjtestøbemaskiner.

Den traditionelle sprøjtestøbemaskine er en oliepumpe med åben kreds og et asynkront motorsystem; asynkronmotoren stopper ikke, efter at den er tændt. Der er mange procedurer for sprøjtestøbemaskinen. Der er forskellige magttrin i hver procedure. Der er en enorm kløft mellem disse tryk og flow. Motoroliepumpen er kvantitativ. Forskydningen er den maksimale ydelse, bortset fra smeltende lim og skydning. Gummitrykket skal være større end forskydningen. Andre vil være større eller mindre. Hvor kan motoroliepumpens udgangseffekt gå hen? Ud over den påkrævede handling føres overløbsventilen og gasspjældet alle tilbage til sprøjtestøbemaskinens brændstoftank, som danner en masse affald. For det andet er sprøjtestøbemaskinen i færd med at afkøle produktet ikke kontor, men motoroliepumpen har stadig den maksimale effekt. Al tilbagestrømning fra overløbsventilen og gasspjældet til brændstoftanken er lig med spild. Og det er åben sløjfe kontrol stabilitet er ikke så god som lukket sløjfe kontrol.

Servomotorsystemet er et lukket sløjfesystem. Sprøjtestøbemaskinen kræver et antal trykstrømme for at give et antal trykstrømme, hverken mere eller mindre, og produktionsprodukterne er meget stabile. Fordi servosystemet er et lukket kredsløb, lad aktionsolien gå til aktionsventilen, det vil sige, denne aktion kræver en vis mængde trykflow. Den er baseret på tryksensoren og encoderens feedback til drevet for at styre servomotoroliepumpen. Dette er en af ​​de overfladiske energibesparende metoder. Når trykket opretholdes, skal asynkronmotoren drives under en stor belastning, og belastningen er en stor strøm, og strømmen er også stor. Servomotoren er lige det modsatte. Servomotoren er det momentholdende tryk for milten og det kolde gear. Den interne tandhjulspumpe kan bruges til lav rotation og højt tryk. Derfor er det mere energieffektivt end det originale system og frekvenskonvertering. Dette er den anden af ​​energibesparelser. Servomotoren behøver ikke strøm ved afkøling, fordi sprøjtestøbemaskinen ikke har et kontorsignal, så servodriveren vil ikke give signal til servomotoren, hvilket er den tredje energibesparende metode.