Sådan fungerer industrielle kølere

Hvad industrielle kølere bruges til
I en ideel cyklus spiller kondensatoren en dobbelt rolle. Inden der opstår kondens, skal højtryksdampen først mættes (afsuperhedes). Der skal overføres tilstrækkelig varme fra kølemidlet til at sænke dets temperatur til mætningstemperatur. På dette tidspunkt begynder kondensationen. Da varme fortsætter med at blive overført fra kølemiddeldampen til luften (eller vandet, hvis der bruges en vandkondensator), vil kvaliteten af ​​kølemidlet (procentdelen af ​​kølemiddel i damptilstand) fortsætte med at falde, indtil kølemidlet når fuld kondensation. I et ideelt system sker dette ved udgangen af ​​kondensatoren. I den virkelige verden vil der være en vis superkøling ved kondensatorudgangen. Når kølemidlet lider af et tryktab i rør og komponenter, forhindrer den underafkølede væske væsken i at blinke.

Kølemidlet er nu i flydende tilstand og er under højt tryk og høj temperatur. Før det kan blive et nyttigt varmeoverførselsmedium, skal det gennemgå yderligere ændringer. Temperaturen falder. Dette opnås ved at reducere trykket. Du kan forvente, at forholdet mellem kølemiddeltryk og temperatur er en absolut pålidelig lov. Hvis trykket af den mættede væske reduceres, kræver loven, der styrer dens eksistens, at den antager mætningstemperaturen ved det nye tryk.

Derfor skal trykket sænkes for at sænke temperaturen, og hertil kræves en vis begrænsning. Det ville være mere ønskeligt, hvis grænsen kan justeres af sig selv, efterhånden som systemets belastningskrav ændres. Det er præcis, hvad den termostatiske ekspansionsventil gør. Det er en justerbar begrænsningsanordning, der kan få trykket af det flydende kølemiddel til at falde, men det er justeret for at opretholde en konstant overhedning ved udgangen af ​​fordamperen. Den termostatiske ekspansionsventil er en overophedningskontrolenhed og opretholder ikke et konstant damptryk. Det giver kun de nødvendige grænser for at reducere trykket til et vist niveau, som vil blive bestemt af kompressorstørrelsen, termostatisk ekspansionsventil, størrelsesbelastning, belastningsbehov og systemforhold. Ønskes en konstant fordampertemperatur, kan det meget enkelt opnås ved at holde et tryk svarende til den ønskede mætningstemperatur. Dette opnås ved at tilføje en fordampertrykreguleringsventil til systemet.

Vores ideelle cyklus oplevede et trykfald fra en termostatisk ekspansionsventil. Hvor væske og damp blandes, må der ikke ske overkøling eller overophedning. Derfor, hvor som helst i systemet, hvor kølemidlet er i to tilstande, vil trykket være ved mætningstemperaturen.

Som et middel til at fjerne den varme, der kræves for at nå denne lavere temperatur, skal noget flydende kølemiddel koges. En anden varmeoverførselsproces giver en lavere væsketemperatur. Væsken, der ofres under kogning, illustrerer forbedringen af ​​kølemiddelkvaliteten. Jo større forskellen er mellem væsketemperaturen og fordampertemperaturen, jo mere væske skal der koges for at nå den nye mætningstemperatur. Dette fører til højere kølemiddelkvalitet.

Den sidste del af kølemiddelslaget er en blanding af mættet væske og damp, som strømmer gennem fordamperledningen. Varm luft blæser gennem fordamperen, og dens varme overføres til det kogende kølemiddel. Dette er kølemidlets latente varmetilvækst, som ikke forårsager en temperaturstigning og tilstandsændringer på samme tid. I en ideel cyklus koger det sidste molekyle af mættet væske ved fordamperens udløb, som er forbundet med kompressorens indløb. Derfor er dampen ved kompressorens indløb mættet.