Date:Sep 22, 2025
Sprøjtestøbning er en fremstillingsmetode, der smelter plastik og sprøjter det ind i en form, hvorefter det afkøles og størkner det at producere dele. Grundtanken er at opvarm og plastificere faste pellets, drev smelten ind i et præcist bearbejdet hulrum under højt tryk, afkøl det, indtil det størkner, og skub den færdige del ud .
Plastpiller leveres fra en tragt ind i tønden.
En roterende skrue transporterer pillerne frem, mens de komprimeres og blandes.
Varmeapparater rundt om tønden og forskydningsvarme fra skruens rotation smelter pillerne til en homogen smeltet tilstand .
Det smeltede plastik samler sig foran skruespidsen og forbereder et afmålt skud til injektion.
Når skudstørrelsen er klar, bevæger skruen sig fremad som et stempel og genererer højt tryk.
Smelten passerer gennem dyse og formens løbesystem (indløb, løbere og låger) ind i hulrummet.
Højt tryk tvinger smelten til at fylde hulrummet fuldstændigt, selv for tynde vægge og komplekse geometrier, hvilket reducerer hulrum og synkemærker.
Formen indeholder kølekanaler (almindeligvis vandkølet), der fjerner varme fra plastikken.
Når temperaturen falder, falder molekylær mobilitet og plastikken størkner til formen .
Køletiden afhænger af harpiksegenskaber, vægtykkelse, delgeometri og formdesign, som alle påvirker cyklustiden og kvaliteten.
Efter tilstrækkelig afkøling åbner formen sig for at frigøre skillelinjen.
Ejektorstifter , ærmer eller en afstrygerplade skubber delen ud af hulrummet, mens de beskytter funktionelle overflader.
Formen lukker, og den næste cyklus begynder, hvilket aktiverer gentagelig produktion i høj volumen .
Opbevarer og fodrer plastpiller. Det kan omfatte tørring for at forhindre fugt i at forringe delens kvalitet.
Den tønde huser varmelegemer til at levere termisk energi, mens den skrue blødgør, blander og transporterer materiale og opbygger tryk.
Forbinder tønden til formen og leder det smeltede plastik ind i løbesystemet med minimalt varmetab og lækage.
Et præcisionsværktøj, der omfatter hulrum og kerne, der definerer delens geometri, overfladefinish og dimensionsnøjagtighed.
Giver klemkraft for at holde formen tæt lukket under injektion og pakning, hvilket forhindrer flash.
Integrerede kølekanaler styrer formens temperatur for at fremskynde størkning og stabilisere dimensioner.
Bruger ejektorstifter, ærmer eller plader til at skubbe den størknede del ud pålideligt uden skader.