Praktisk information om sprøjtestøbemaskine!

njection molding machine er et af det udstyr, der almindeligvis anvendes i plastforarbejdningsindustrien. Normalt skal det virke i lang tid. Derfor er det en værdig overvejelse for både producenten af ​​sprøjtemaskinen og brugeren, hvordan man sikrer en normal og stabil drift af injektionsmaskinen i kontinuerlig produktion. For at løse problemet fra brugernes perspektiv er regelmæssig forebyggende vedligeholdelse en effektiv måde at sikre normal drift af injektionsmaskinen under forudsætning af korrekt valg af injektionsmodellen.

Den såkaldte forebyggende vedligeholdelse er en række forebyggende arbejde og inspektioner for at forhindre maskinfejl og forlænge levetiden af ​​forskellige dele. For eksempel kan den pludselige forekomst af fejl, der forårsager produktionsstop, omdannes til forudsigelige og planlagte nedlukningsreparationer eller eftersyn; det kan være rettidigt Opdagelse og udskiftning af beskadigede dele kan forhindre kædeskader osv., som er formålet med forebyggende vedligeholdelse.

1. Forebyggende vedligeholdelse

En hydraulisk del

1. Hydraulikolievolumen

Utilstrækkelig olie vil få olietemperaturen til at stige let, og luften vil let opløses i olien, hvilket vil påvirke oliekvaliteten og den normale drift af hydrauliksystemet. Utilstrækkelig olie er normalt forårsaget af olielækage eller tab under reparationer. Af denne grund bør der dagligt lægges vægt på at kontrollere, om der er lækage. Udskift eventuelt slidte tætninger og stram løse samlinger hurtigst muligt. Efter vedligeholdelse skal du kontrollere mængden af ​​olie i brændstoftanken og efterfylde den i tide.

2. Hydraulikolietemperatur

Den ideelle arbejdstemperatur for det hydrauliske system skal være mellem 45℃-50℃. Årsagen er, at hydrauliksystemet er designet efter en valgt trykolieviskositet, men viskositeten vil ændre sig med olietemperaturen, hvilket vil påvirke systemets arbejde. Komponenter, såsom oliecylindre, hydrauliske ventiler osv., reducerer kontrolnøjagtigheden og reaktionsfølsomheden, især for præcisionsindsprøjtningsmaskiner. På samme tid, hvis temperaturen er for høj, vil det fremskynde ældningen af ​​forseglingen og få den til at hærde og revne; hvis temperaturen er for lav, vil procesenergien blive forbrugt, og driftshastigheden reduceres. Derfor er det nødvendigt at være meget opmærksom på arbejdstemperaturen for hydraulikolie. Der er mange årsager til høj olietemperatur, men de fleste af dem skyldes fejl i oliekredsløbet eller fejl i kølesystemet.

3. Hydraulikoliekvalitet

En af de vigtige egenskaber ved hydraulikolie er dens kemiske stabilitet, det vil sige oxidationsstabilitet. Oxidation er den vigtigste faktor, der bestemmer hydraulikolies effektive levetid. Det uopløselige materiale såsom trætjære, slam og kulstofrester, der genereres ved oxidation, vil forurene det hydrauliske system, øge sliddet på hydrauliske komponenter, reducere forskellige mellemrum, blokere små huller og i sidste ende forårsage, at det hydrauliske system er funktionsfejl. Hydraulikolies oxidationshastighed afhænger af mange faktorer såsom sig selv og arbejdsforhold, blandt hvilke temperatur er en af ​​hovedfaktorerne. Derfor er det nødvendigt at bruge passende hydraulikolie og regelmæssigt kontrollere oxidationsgraden af ​​hydraulikolie (bedømt ud fra selve oliens mørkere farve) ), det er absolut nødvendigt aktivt at skifte olien efter et vist antal arbejdstimer.

4. Rengøring af oliefilter

Oliefilteret spiller en rolle ved rensning af hydraulikolien, så oliefilteret skal rengøres hver tredje måned for at holde oliesugerøret ublokeret og kontrollere oliefilteret for skader.

5. Kølere rengøring

Køleren bør rengøres en gang om året, eller alt efter om dens arbejdsevne er nedsat. Blokering eller tilsmudsning inde i køleren vil påvirke køleeffektiviteten. Kølevandet skal være blødt (mineralfrit).

To elektriske dele

1. Inspektion af ledningsstik

Ufastgjorte ledninger i stikket vil forårsage høj temperatur eller gnistskader ved konnektorpositionen. Et dårligt stik vil også påvirke signaltransmissionen; stikket på kontaktoren vil være lettere at løsne på grund af vibrationen fra den elektromagnetiske virkning, så det er nødvendigt at kontrollere ledningsstikket regelmæssigt. Placer og stram.

2. Elmotor

Generelt er motoren luftkølet. Ophobning af støv forårsager vanskeligheder med varmeafledning. Derfor bliver den rengjort regelmæssigt hvert år. En motoroverbelastningsafbrydelse er normalt installeret i kredsløbet. Beskyttelsesanordningens grænsestrøm er justerbar og bør justeres i henhold til motoreffekten. Samtidig, når overbelastningsbeskyttelsen er aktiveret, bør det besluttes at kontrollere, om der er mangel på fase, en dårlig kontakt eller olietemperaturen er for høj, før du trykker på returpositionskontakten.

3. Varmecylinder og termoelement

Varmebeholderen bør kontrolleres regelmæssigt for at sikre, at den er fastgjort for at sikre effektiv varmeoverførsel. Afbrændingen af ​​varmecylinderen er ikke let at opdage i normal produktion. Af denne grund skal du være opmærksom på temperaturregulatorens driftstilstand og vurdere, om varmecylinderen er normal. Derudover er den almindelige skade på varmecylinderen ledningsforbindelsen. På grund af den dårlige samling øges kontaktmodstanden, og den lokale overophedning af forbindelsen får grænsefladen til at oxidere og beskadige.

4. Elektromagnetisk kontaktor

Kontaktoren, der bruges til den elektriske varmedel, har en hurtigere tabshastighed på grund af dens hyppige handling. Hvis hovedkontakten er overophedet og smeltet og limet, kan det medføre, at opvarmningstemperaturen er ude af kontrol. Hvis kontakten derfor er overophedet, larmer den, eller den er meget varm, når den går i stykker. Stor betyder det, at den er ved at blive beskadiget og bør udskiftes hurtigst muligt.

5. Computer kontrol del

Med anvendelsen af mikrocomputerstyringsteknologi til sprøjtestøbemaskinen har den normale drift af mikrocomputerdelen og dens tilhørende elektroniske hjælpekort øget indflydelsen af fluktuationen af strømforsyningsspændingen, temperaturen og fugtigheden i arbejdsmiljøet, stødmodstanden af installationen og interferensen af eksterne højfrekvente signaler. For at opfylde højere krav, for at opretholde den normale drift af ventilatorerne til ventilation og varmeafledning i kontrolboksen, skal du bruge højpræcisionsstrømforsyning og stabiliseret udstyr til at levere strøm og forsøge at reducere indflydelsen af ​​ekstern vibration på kontrolboksen. Disse problemer bør løses og regelmæssigt en undersøgelse.

Tre mekaniske dele

1. Skabelonparallelisme

Skabelonens parallelitet kan bedst afspejle spændedelens tilstand. Den ikke-parallelle skabelon vil gøre produktet ukvalificeret og øge sliddet på udstyret og formen. Skabelonens parallelitet kan indledningsvis afspejles af halepladens bevægelse under formfastspænding og udseendeanalysen af ​​produktet, men den nøjagtige situation skal detekteres af instrumenter såsom en måleur. Justeringen af ​​skabelonens parallelitet skal udføres af en kendt person i trin, ellers vil forkert justering forårsage større skade på maskinen.

2. Justering af formtykkelse

Justeringssystemet for formtykkelsen skal bruges regelmæssigt til at justere formtykkelsen fra den tykkeste til den tyndeste for at sikre jævn bevægelse. For maskiner, der bruger den samme form i lang tid, skal denne inspektion udføres for at undgå funktionsfejl.

3. Centralsmøresystem

Alle mekaniske bevægelige dele skal have en ordentlig smøring, og det centrale smøresystem er et af must-haves for nuværende sprøjtestøbemaskiner. Mængden af ​​olie i det centrale smøresystem bør kontrolleres ofte for at se, om det er fyldt. Den anvendte smøreolie skal være ren og fri for urenheder for at sikre, at alle smørepositioner har smøreolieforsyning. Hvis olierøret er blokeret eller utæt, skal det straks udskiftes eller repareres. Det meste mekaniske slid opstår på grund af manglende smøring, så der skal lægges tilstrækkelig vægt på smøring.

4. Hold alle bevægelser glatte

Vibration eller ujævn bevægelse kan være forårsaget af forkert hastighedsjustering, hastighedsændring og ukoordineret tid eller mekanisk justering eller olietryksjustering. Denne form for vibration vil fremskynde sliddet på de mekaniske dele og løsne de strammede skruer, så vibrationer bør reduceres og undgås.

5. Lejeinspektion

Når lejet virker, er der unormale lyde, eller temperaturen stiger, betyder det, at indersiden af lejet er slidt op, og det bør tjekkes eller udskiftes i tide og fyldes op med fedt.

6. Indsprøjtningssystem

Indsprøjtningsskruen, tjekringen og cylinderen udgør hjertet i sprøjtestøbemaskinen, som bestemmer kvaliteten og effektiviteten af behandlingen, og de skal holdes i god stand. Træf først de nødvendige foranstaltninger for at forhindre ikke-plastisk affald i at blande sig ind i plastmaterialestrømmen, og vær derefter opmærksom på at kontrollere det korrekte mellemrum mellem skruen og cylinderen og kontrolringen og cylinderen. Den normale spalte skal kunne forsegle plastiktilbageløbet og producere plast. Når det konstateres, at smeltevirkningen er langsom, smeltematerialet har pletter og sorte pletter, eller produktet er ustabilt, skal du kontrollere sliddet på skruen, tjekringen og cylinderen.

2. Årsager og løsninger på nogle almindelige fejl

En olietemperatur er for høj

Den unormale stigning i olietemperaturen kan være forårsaget af unormalt kølesystem eller høj varme genereret af olietrykskomponenter under drift.