Servo energibesparelse bringer nye muligheder til sprøjtestøbeindustrien

Med den stigende opmærksomhed på energiproblemet med sprøjtestøbemaskiner er energibesparelser og forbrugsreduktion landets grundlæggende nationale politik, og omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer er kernen i virksomhedernes konkurrence. Energibesparelser ved sprøjtestøbemaskiner er blevet mere og mere vigtigt. Design og fremstilling af en ny generation af "energibesparende" sprøjtestøbemaskiner er blevet et presserende problem, der kræver opmærksomhed og løsninger. Udviklingen af ​​servo energibesparende sprøjtestøbemaskiner er blevet en ny mulighed for den hurtige udvikling af sprøjtestøbeindustrien. Den energibesparende servo-sprøjtestøbemaskine kan ikke kun spare ressourcer og reducere omkostninger, men også forbedre kvaliteten og forbedre arbejdsforholdene. I omkostningsstrukturen for sprøjtestøbningsprodukter udgør elomkostningerne dog en betydelig del. I henhold til kravene til sprøjtestøbemaskineudstyrsteknologi tegner traditionelle sprøjtestøbemaskineoliepumper Motorstrømforbruget for 80-90% af hele udstyrets strømforbrug.

På nuværende tidspunkt er servoenergibesparende teknologi med succes blevet anvendt på sprøjtestøbemaskiner, som kan spare energi op til 80% sammenlignet med almindelige fasttrykspumpesprøjtestøbemaskiner, op til 50% sammenlignet med variable pumper og forbedre produktionseffektiviteten med mere end 10%. Producenter af sprøjtestøbemaskine Masseproduktion er begyndt og vil hurtigt blive det almindelige produkt herhjemme.

Den servo-energibesparende transformation af den almindelige sprøjtestøbemaskine, der bliver brugt, vil også være presserende. Fordelene ved næsten fuld motor såsom øget produktion, energibesparelse og forbrugsreduktion vil give kunder af sprøjtestøbemaskiner mulighed for at reducere omkostningerne, forskønne arbejdsmiljøet og løbende øge andre omkostninger. I dag tror jeg, det vil være populært (energibesparende teknologi er også en af ​​IE-forbedringshandlinger). I udviklingen af ​​fremstilling og brug af sprøjtestøbemaskine er energibesparelsen evig.

Den traditionelle sprøjtestøbemaskine er en oliemålingspumpe med åben sløjfe og et asynkront motorsystem; asynkronmotorer stopper ikke, når de tændes. Der er mange programmer til sprøjtestøbemaskinedrift, og hvert program har også forskellige kræfter i trin. Der er et stort mellemrum mellem disse driftstryk og strømningshastigheder; mens motoroliepumpen er kvantitativ, og forskydningen altid er den maksimale ydelse, bortset fra sol- og gummiindsprøjtning. Ud over det større holdetryk vil de andre være større eller mindre, men hvor er motoroliepumpens effektudtag? Ud over de nødvendige handlinger strømmede alle overløbsventiler og drosler tilbage til sprøjtestøbemaskinens postkasse, hvilket forårsagede det meste af affaldet. For det andet fungerer sprøjtestøbemaskinen ikke under afkøling af produktet, men motoroliepumpen er stadig den maksimale effekt. Al overløbsventil og spjældventil strømmer til postkassen, hvilket alt sammen er spild. Og det er åben sløjfe kontrol stabilitet er ikke så god som lukket sløjfe kontrol.