Arbejdsprincippet for sprøjtestøbemaskinen

Arbejdsprincippet for sprøjtestøbemaskinen ligner sprøjten, der bruges til injektion. Den bruger skruens (eller stemplet) tryk til at sprøjte den plastificerede plast i smeltet tilstand (det vil sige den viskøse væsketilstand) ind i det lukkede formhulrum. Processen med at opnå produkter efter hærdning og formning.

Sprøjtestøbning er en cyklisk proces, hver cyklus omfatter hovedsageligt: ​​kvantitativ tilførsel - smeltning af plastificering - tryksprøjtestøbning - fyldning af støbeforme og afkøling - åbning af støbeform og udtagning af dele. Efter at have taget plastdelen ud, lukkes formen igen til næste cyklus.
Betjening af sprøjtestøbemaskine: Betjening af sprøjtestøbemaskine omfatter tre aspekter: betjening af tastaturet, betjening af det elektriske styresystem og betjening af hydraulisk system. Valget af indsprøjtningsproceshandling, tilførselsvirkning, indsprøjtningstryk, indsprøjtningshastighed, udstødningstype, temperaturovervågning af hver sektion af cylinderen og justering af indsprøjtningstryk og modtryk udføres hhv.

Støbeprocessen for en generel skruesprøjtestøbemaskine er som følger: Tilføj først granulært eller pulveriseret plast i tønden, og drej skruen og opvarm ydervæggen af ​​tønden for at gøre plastikken til en smeltet tilstand, og derefter lukker maskinen støbeformen og flytter injektionssædet fremad. Sæt dysen tæt på støbeformens port, og før derefter trykolie ind i injektionscylinderen for at skubbe skruen fremad, hvorved smelten sprøjtes ind i den lukkede støbeform med en lavere temperatur ved et højt tryk og en hurtigere hastighed. Tid og tryk holder (også kendt som at holde tryk), afkøling for at få det til at størkne og dannes, derefter kan formen åbnes for at tage produktet ud (formålet med at holde trykket er at forhindre tilbagestrømning af smelten i formhulrummet, genopfylde materialer i formhulrummet og sikre, at produktet har en vis tæthed og dimensionel tolerance).

De grundlæggende krav til sprøjtestøbning er plastificering, sprøjtestøbning og støbning. Plastificering er en forudsætning for at realisere og sikre kvaliteten af ​​støbte produkter, og for at opfylde kravene til støbning skal sprøjtning sikre tilstrækkeligt tryk og hastighed. Samtidig genereres der på grund af det høje indsprøjtningstryk et tilsvarende højt tryk i hulrummet (gennemsnitstrykket i hulrummet er generelt mellem 20 og 45 MPa), så der skal være en tilstrækkelig spændekraft. Det kan ses, at injektionsanordningen og spændeanordningen er nøglekomponenterne i sprøjtestøbemaskinen.

Der er tre hovedaspekter ved vurderingen af ​​plastprodukter. Den første er udseendets kvalitet, herunder fuldstændighed, farve, glans osv.; den anden er nøjagtigheden af ​​størrelsen og den relative position; den tredje er de fysiske egenskaber, kemiske egenskaber og elektrisk ydeevne osv. Disse kvalitetskrav er forskellige afhængigt af produktets anvendelsesmulighed, og den nødvendige skala er også forskellig. Produktets defekter ligger hovedsageligt i formens design, fremstillingsnøjagtighed og slidgrad. Men faktisk lider teknikerne på plastforarbejdningsanlæg ofte under den vanskelige situation at bruge teknologiske midler til at kompensere for problemerne forårsaget af skimmelsvampe uden store resultater.